U-formet silikon gummi leppestift støpemaskin automatisk

Kort beskrivelse:

Merke:GIENICOS

Modell:GLU-1300

Dette er en helautomatisk silikonleppestiftck støpemaskin består av bevegelige 2 stk.zzle leppestiftfyller og en U-formet kjølemaskin for avforming. Den kan nå 1200 stk/time med flere funksjoner.


Produktdetaljer

Produktetiketter

口红 (2)  TEKNISK PARAMETER

Søknad Leppestift (vanlig, slank eller mini)
Produksjonskapasitet 1000 ~ 1300 STK/TIME
Operatør 2 personer(Kun 1 person etter montering med robot
Lufttilførsel 0,6 MBAR over
Fyllingsmetode Stempelfylling, servodrevet
Produksjonskapasitet 1000 ~ 1300 STK/TIME
Operatør 2 personer (kun 1 person etter montering med robot)
Strømforsyning 3-fase 5-leder - 380V/ 50–60HZ/ 3-FASE & MAKS. 23KW
Lufttilførsel 0,6 MBAR over

口红 (2)  Søknad

              1. Denne leppestiftstøpemaskinen er mye brukt til mange typer leppestiftprodukter, for eksempel vanlig leppestift, tynn leppestift, mini-leppestift eller til og med leppepomade, foundationstift ved å bytte reservedeler.
1d7d22b0ed82f167ea893f2f577d9fce
73ea85316aaa8a44435fc0decf456036
1135b0e447088d7eb1a9b0b7a3e02f81
8438addec6db0c8341ef3028dccd238f

口红 (2)  Funksjoner

              1. Ramme
                1. Aluminiumsbase, overflatebehandlet stålmateriale.
                2. SUS-platedeksel på overflaten, kontrollskap og dør i rustfritt stål.
                3. Hjul for maskinbevegelse og fot for låsing. Materiallastestasjonen kan fjernes og bæres.
                4. Euro-standard aluminiumsprofil for beskyttelsesramme.
                5. PE-dør.
                Borddrivsystem
                1. Importteknikk og ringskinner, pluss 28 sett silikongummi-holderstøpeform (anodiseringsprosess).
                2. Stasjonsløftkontroll bruker servodrevet modul.
                3. 112 stk. silikongummiformer med deksel av rustfritt stålplate.
                4. Drivdelen er helt forseglet, kjøledelen har et dobbeltlags varmebestandig og forseglet element.
                Forvarmingsenhet
                1. Består av to LEISTER-varmluftspistoler, og blåsehastighet og oppvarmingshastighet er justerbare.
                2. Sylinderkontroll av varmluftspistolens løfting opp/ned.
                3. Juster høyden med håndhjulet.
                4. Varmluftsblåstiden er justerbar.
                5. PID-visning av temperaturen (med luftvifte og hastighetskontroll)
                Fyllingsmaskin (2 enheter)
                1. Bevegelig fyllstoff (2 dyser), dobbelttrinnsmotor for individuell kontroll av hver dyses fyllevolum; 2. blandefunksjon.
                2,20L tank, utvendig rengjøringssystem.
                3. Forvarming av dyse for andre gang, funksjon for bulkoppsamling.
                4. Tank med oljeoppvarmingsfunksjon, presis kontroll av bulktemperaturen.
                5. Bruker dobbeltlagsrør for å overføre bulk.
                6. Servomotordrevet girpumpe (Italia Technology)
                7. Bryter for sylinderkontrollniddleventil
                8. AC-motor driver omrøreren
                9. PLS-kontroll Elektrisk system
                10. Kontrolldel bestående av berøringsskjerm og knapper.
                Dysebevegelsessystem
                1. Kontrolldyse for luftsylinder av/på
                2. Luftsylinderkontrolldyse bakover/forover
                3. Varmerøret varmer opp dysen
                4. oppsamlingsbrett for SUS-materiale
                5. Luftsylinder styrer den horisontale bevegelsen av materialbrettet.
                Varm opp enheten på nytt
                1. Består av LEISTER (importert fra Sveits)
                2. Kontroll av varmehøyde med håndhjul
                3. Temperaturinnstilling på berøringsskjermen, viftevolumet justeres manuelt.
                Kjøleenhet
                1. Separert vannsirkulasjonstype kjøleenhet.
                2. Temperaturområde maks. -20 ℃.
                3,6 hk kompressor
                4. Digital temperaturkontroll og display.
                5. R404A kjølemiddel freongass
                6. Kjøletunnel installert under bordet.
                7. Vedta rørledning som sirkulerer den kalde luften.
                8. Dobbeltlags isolasjonsmateriale utenfor kjøletunnelen.
                Utladningsenhet
                1. Høypresisjons industriell modul styrer bevegelsen i Y/X-retningen og løfting opp/ned.
                2. Grip tak i beholderen (4 stk.).
                3. Rotasjonssylinder styrer griperens rotasjon.
                4. Luftsylinderen styrer vakuumsystemets løfting opp/ned.
                5. To-trinns vakuumsystem for å frigjøre leppestift fra silikongummien. Griperen er utskiftbar (selvpatentert). Det er ikke nødvendig å bytte vakuumstasjon når leppestiftstørrelsen er innenfor 8 mm–17,1 mm (diameter). Gripespenningen er justerbar.
                6. Transportbånd for plastmateriale for overføring av former.
                7. TT-kjedetransportør for overføring av leppestiftbeholderform.
                Skru ned enhet
                1. Luftsylinder styrer gripemekanismens av/på.
                2. Kan bytte silikongummi på griperen.
                3. Servomotor styrer griperens rotasjon.
                4. Momentkontroll av leppestiftens rotasjon og fall.
                5. Utløsningen kan være halvautomatisk eller automatisk.
                Elektronisk kontrollenhet
                1. Mitsubishi (FX5U) – Laget i Japan
                2. Weinview berøringsskjerm 10 tommer – Laget i Taiwan
                3. Mitsubishi servomotor – Laget i Japan ©
                4. Ringskinne – Italia Tech, laget i Kina
                5. Airtac-sylinder – Laget i Taiwan
                6. Alberts vakuumgenerator. – Laget på tysk
                7. JSCC-motor – Laget i Taiwan
                8. vifte – laget i Taiwan
                9. Temperaturmodul – Laget i Korea

口红 (2)  Hvorfor velge denne maskinen?

Den generelle sikkerheten og påliteligheten er sterk.
Rask handling og rask respons.
God tilpasningsevne til arbeidsmiljøet, spesielt i tøffe arbeidsmiljøer som brannfarlig, eksplosiv, støvete, sterk magnetisme, stråling og vibrasjon, den er overlegen hydrauliske, elektroniske og elektriske kontroller.
Materialvalget for den mekaniske tetningen er strengt, produksjonspresisjonen er høy, og prosessveien er lang.

1
2
3
4
5

  • Tidligere:
  • Neste: